Wir bieten Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen für Spritzgussteile an und verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Spritzgussbereich. Alle Projekte werden von DFM bis PFM durchgängig bearbeitet, um die Produktqualität sicherzustellen. Von der Formkonstruktion über die Formflussanalyse bis hin zur Überprüfung der Bearbeitung pro Form und einer Reihe von Testberichten gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf der Formenproduktion. Wir sind stolz auf unsere reibungslose Formenproduktion, die garantierte Produktqualität und pünktliche Lieferung. Unser professionelles Ingenieurteam unterstützt Sie bei Ihren Projekten und macht es Ihnen so einfach und komfortabel wie möglich.

Abteilung für Formenbau und Verfahren zum Qualitätssystem

Richtlinien für die Konstruktion von Kunststoffformen

Größe

Der maximal formbare Teileumriss beträgt ca. 480 mm x 751 mm (18,9 Zoll) oder entspricht etwa 1.129 cm² (175 Quadratzoll). Das maximale Teilevolumen beträgt ca. 59 Kubikzoll. Die Tiefe beträgt bis zu 101 mm (4 Zoll) ab der Trennlinie mit 3 Grad Formschräge oder bis zu 202 mm (8 Zoll) insgesamt, wenn die Trennlinie innen und außen durch die Mitte des Teils verläuft. Tiefere Teile haben einen kleineren Umriss.

Entwurf

Eine Verjüngung der Teilflächen, die verhindert, dass diese parallel zur Bewegung der Formöffnung verlaufen, wird als Formschräge bezeichnet. Dadurch wird verhindert, dass das Teil beim Auswerfen aus der Form durch Abschaben beschädigt wird. Empfohlene Formschräge:
0,5 Grad auf allen vertikalen Flächen werden dringend empfohlen.
2 Grad funktionieren in den meisten Situationen sehr gut.
3 Grad sind das Minimum für eine Abschaltung (Metall gleitet auf Metall).
Für eine leichte Textur (PM-T1) sind 3 Grad erforderlich.
Für eine starke Textur (PM-T2) sind 5 oder mehr Grad erforderlich.

Toleranzen

Normalerweise kann Proto Labs eine Bearbeitungstoleranz von ± 0,003 Zoll (0,08 mm) einhalten, wobei die Harztoleranz größer, aber nicht kleiner als ± 0,002 Zoll/Zoll (0,002 mm/mm) sein kann.
Wandstärke

Bei Spritzgussteilen hilft die Einhaltung der richtigen (und gleichmäßigen) Wandstärke, potenzielle Probleme wie Einfallstellen und Verzug zu vermeiden. Die empfohlenen Wandstärken variieren je nach Material:

Oberflächenbehandlung: Für Spritzgussteile stehen bei Proto Labs verschiedene Standardbehandlungen zur Verfügung. Zu unseren aktuellen Behandlungen gehören nicht-kosmetische, nicht-kosmetische und EDM-Behandlungen, Perlstrahl-Texturierung und hochwertiges Formenpolieren.

Standardausführungen (von der günstigsten bis zur teuersten):

„PM“ in der Tabelle bedeutet eine Oberflächenbeschaffenheit, die an das Schnellspritzgussverfahren angepasst ist, während SPI (The Society of the Plastics Industry) eine dem Industriestandard entsprechende Oberflächenbeschaffenheit bezeichnet.

Radien

Da Proto Labs zur Herstellung der Form für Ihre Teile ein automatisiertes CNC-Fräsverfahren verwendet, weisen einige Teileecken einen Radius statt einer scharfen Kante auf. Dies erfordert in der Regel keine Modelländerung, der Konstrukteur wird jedoch vor der Herstellung der Form auf diese Radien hingewiesen.

Auswerferstifte

Beim Spritzgussverfahren von Proto Labs werden Auswerferstifte unterschiedlicher Größe verwendet, um das Kunststoffteil nach dem Erstarren aus der Form zu drücken. Größe und Anordnung dieser Stifte werden so gewählt, dass sie Ihr Teiledesign möglichst wenig beeinträchtigen. Die Stiftgrößen reichen von 1,6 mm bis 12,7 mm, wobei Stifte über 1,6 mm bevorzugt werden.

Hinterschnitte

Unser Formverfahren ermöglicht einfache Hinterschnitte in Ihrer Teilegeometrie. Maximale Seitenkernabmessungen:

Materialien

Proto Labs führt Hunderte thermoplastische Kunststoffe für den Spritzguss, die vielfältige Vorteile für viele verschiedene Anwendungen und Branchen bieten. Vollständige Materialliste anzeigen.