Arten der Oberflächenbehandlung von Kunststoffprodukten: Siebdruck, Tampondruck, Lackieren, Galvanisieren, Heißprägen, Lasergravieren, Wassertransferdruck usw. Der Zweck des Lackierens besteht in der Verbesserung des Aussehens und der Funktionen, wie z. B. Reibungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, Feuerbeständigkeit, erhöhte Festigkeit usw.

Die wichtigsten Lackierverfahren sind wie folgt:
1. Um innere Spannungen zu beseitigen, erhitzen Sie das Kunststoffteil unter seine thermische Verformungstemperatur und halten Sie es 2 Stunden lang in diesem Zustand.
2. Entfetten: Die Oberfläche von Kunststoffteilen ist häufig mit Öl, Handschweiß und Trennmittel verschmutzt. Dies verschlechtert die Haftung der Beschichtung, führt zu Rissen, Blasenbildung und Abblättern. Kunststoffteile werden üblicherweise mit Benzin oder Alkohol gereinigt. Anschließend wird eine chemische Entfettung durchgeführt. Nach der chemischen Entfettung sollte die Laugenrückstände auf der Werkstückoberfläche gründlich gereinigt, anschließend mit klarem Wasser gereinigt und getrocknet werden.
3. Entfernen von statischer Elektrizität und Staub. Kunststoffprodukte sind Isolatoren. Ihr Oberflächenwiderstand beträgt im Allgemeinen etwa 1013 Ω, wodurch leicht statische Elektrizität entsteht. Nach dem Aufladen absorbiert der Staub leicht Staub aus der Luft und haftet an der Oberfläche. Es ist sehr schwierig, den durch statische Elektrizität adsorbierten Staub mit der üblichen Luftblasmethode zu entfernen. Die Wirkung der Verwendung eines ionisierten Hochdruckluftstroms zur Entfernung von statischer Elektrizität und Staub ist besser.
4. Sprühen. Die Dicke der Kunststoffbeschichtung beträgt 1520 μm. Normalerweise sind 2 bis 3 Sprühstöße erforderlich. Nach einem Sprühstoß 15 Minuten trocknen lassen und dann den zweiten Sprühstoß durchführen.
5. Trocknen. Die allgemeine Farbe wird etwa 20–30 Minuten lang bei 150–180 °C getrocknet, die Kunststofffarbe wird etwa 20–30 Minuten lang bei 60–80 °C getrocknet.