Es kommt sehr häufig vor, dass bei der Formprüfung einige Grate auf dem Teil zu sehen sind.
Heute werden wir einige Kontrollpunkte besprechen, wenn wir geflashte Teile erhalten.

1. Formanpassung
2. Trennlinienproblem (PL)
(1) Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Kerns höher ist als die Oberfläche der AB-Platte (ca. 0,5 mm).
(2) Überprüfen Sie die Ebenheit der Oberfläche, um festzustellen, ob sie aufgrund einer zu dünnen Formplatte verformt ist.
(3) Befindet sich Schmutz auf der Oberfläche?
3. Überprüfen Sie, ob Komponenten wie der Formeinsatz locker sind. (Der Spalt ist zu groß)
4. Überprüfen Sie, ob die Formplatte zu dünn ist und sich aufgrund des zu hohen Einspritzdrucks nicht verformen kann. Überprüfen Sie, ob genügend Stützpfeiler vorhanden sind.

5. Überprüfen Sie, ob die Angussgröße einer Kavität zu klein ist, wodurch der Einspritzdruck einer anderen Kavität zu groß wird und ein Blitz entsteht.
6. Überprüfen Sie, ob das Produktlayout ausgewogen ist
7. Prüfen Sie, ob die Tonnage der Spritzgussmaschine zu groß ist (der Grund für den Druck)
8. Überprüfen Sie, ob die Formtemperatur zu hoch ist und dies zu einer ungleichmäßigen Verformung der Oberfläche führt.
9. Prüfen Sie, ob die Form zu klein ist: Wenn die Form zu klein und das Produkt groß und tief ist, kann es aufgrund des übermäßigen Drucks leicht zu Verformungen kommen.