Bei der Farbungleichmäßigkeit handelt es sich um eine unterschiedliche Farbe der Produktoberfläche, die sowohl in der Nähe als auch in der Ferne des Materials sowie gelegentlich im scharfkantigen Materialflussbereich auftreten kann.

Grund:
1. Farbungleichmäßigkeiten entstehen durch eine ungleichmäßige Pigmentverteilung, insbesondere bei Farbzugabe durch Farbmasterbatch, Toner oder Flüssigfarbstoff. Bei Temperaturen unterhalb der empfohlenen Verarbeitungstemperatur kann das Masterbatch oder Pigment nicht vollständig homogenisiert werden. Generell sollte bei der Verwendung eines Farbmasterbatches die chemische und physikalische Verträglichkeit des Pigments und seiner Lösungsflüssigkeit mit dem Harz sichergestellt werden.
2. Wenn die Formtemperatur zu hoch oder die Restzeit des Zylinders zu lang ist, kann es leicht zu einer thermischen Zersetzung von Pigmenten oder Kunststoffen kommen, was zu einer ungleichmäßigen Farbe führt.

3. Wenn das Material bei der richtigen Temperatur plastifiziert oder homogenisiert wird und die Injektion beim Durchlaufen des Querschnitts des Materialkopfes zu schnell ist, kann Reibungswärme entstehen, die zu Pigmentabbau und Farbveränderungen führt.

Lösungen:
1. Die Materialien werden nicht gleichmäßig vermischt. Reduzieren Sie die Schneckengeschwindigkeit.
2. Erhöhen Sie die Zylindertemperatur und den Schraubengegendruck
3. Der Schraubengegendruck ist zu niedrig. Erhöhen Sie den Schraubengegendruck
4. Die Schneckendrehzahl ist zu hoch, reduzieren Sie die Schneckendrehzahl