Heute setzen wir die Diskussion über den dritten Fall der Einfallstellen fort und zeigen, was wir tun würden, wenn wir mit dem Problem der Einfallstellen konfrontiert würden.

1. Grundlegende Informationen: PC-Kombination transparenter Block, schlechte Schrumpfung
2. Beschreibung: Die Haltedruckzeit reicht nicht aus, aber durch Erhöhen des Einspritzdrucks kann leicht ein Grat entstehen.
3. Verbesserung: Erhöhen Sie die Haltedruckzeit (bei einem Druck von 6 MPa den Druck länger als 7 Sekunden halten, das Schrumpfungsproblem wird verbessert).
Bei einer Haltezeit von 3 Sekunden tritt eine Schrumpfung auf. Bei 7 Sekunden tritt keine Schrumpfung auf.

So ermitteln Sie die richtige Nachdruckzeit:
1. Stellen Sie die Haltedruckzeit etwas länger ein.
2. Erhöhen Sie den Druck und achten Sie darauf, dass kein Druck mehr vorhanden ist.
3. Nachdem der Haltedruck ermittelt wurde, wird die Haltezeit schrittweise verkürzt, um die Angussversiegelungszeit zu ermitteln. Zu diesem Zeitpunkt können das Aussehen des Formteils und das Gewicht des Formartikels kontinuierlich bestätigt werden.
4. Stellen Sie die Haltedruckzeit wie folgt ein: 1 bis 2 Sekunden des oberen und unteren Schwebebereichs der Torversiegelungszeit.

Wie finde ich die Torversiegelungszeit heraus?
Um die Angussversiegelungszeit zu ermitteln, kann die Haltezeit schrittweise verändert werden, um die Gewichtsveränderung des Formteils zu beobachten. Die Abbildung unten zeigt dies im Allgemeinen. 7 Sekunden sind besser, laut Analysediagramm beträgt die Versiegelungszeit 8 Sekunden.