Die Dimensionsänderung von Kunststoffteilen wird im Wesentlichen durch die unterschiedliche Schrumpfung von Kunststoffen verursacht. Jede Änderung der Materialtemperatur, der Form, des Drucks und des Produktionszyklus führt zu Größenänderungen des Teils, insbesondere bei PP, PE, Nylon usw. mit höherer Kristallinität. Die Hauptgründe sind folgende:

1. Maschinenseite:

(1) Wenn die Plastifizierungskapazität nicht ausreicht, sollte eine Maschine mit einer großen Plastifizierungskapazität ausgewählt werden.

(2) Die Versorgung ist instabil. Überprüfen Sie, ob die Spannung der Maschine schwankt, ob die Komponenten des Einspritzsystems verschlissen sind oder ob ein Problem mit dem Hydraulikventil vorliegt.

(3) Die Schneckendrehzahl ist instabil. Es sollte überprüft werden, ob der Motor defekt ist, ob die Schnecke und der Zylinder abgenutzt sind, ob das Hydraulikventil festsitzt und ob die Spannung stabil ist.

(4) Die Temperatur ist außer Kontrolle, das Proportionalventil und das Gesamtdruckventil funktionieren nicht richtig und der Gegendruck ist instabil.

2. Schimmelaspekt:

(1) Um eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit der Form zu gewährleisten, sollte das Material der Kavität aus verschleißfestem Material bestehen.

(2) Wenn die Maßgenauigkeit sehr hoch ist, versuchen Sie, keine Form mit mehreren Hohlräumen zu verwenden.

(3) Das Auswerfersystem, das Gießsystem und das Kühlsystem sollten angemessen eingerichtet werden, um stabile Produktionsbedingungen zu gewährleisten.