Heute werden wir grundlegende Konstruktionsprinzipien für gasunterstützte Spritzgussformen diskutieren
1. Überlegen Sie beim Entwerfen zunächst, welche Wandstärke ausgehöhlt werden muss, welche Oberflächenschrumpfung beseitigt werden muss und überlegen Sie dann, wie diese Teile mit den Atemwegen verbunden werden.
2. Große Strukturteile: vollständige Ausdünnung, teilweise Verdickung für die Atemwege.
3. Die Atemwege sollten entsprechend der Hauptströmungsrichtung gleichmäßig auf die gesamte Höhle verteilt sein und geschlossene Atemwege sollten vermieden werden.
4. Die Querschnittsform des Luftwegs sollte annähernd einem Kreis entsprechen, um einen gleichmäßigen Gasstrom zu gewährleisten. Die Querschnittsgröße des Luftwegs sollte angemessen sein. Ist der Luftdurchgang zu klein, kann es leicht zu Gasdurchdringungen kommen, und ist er zu groß, können leicht Schweißnähte oder Lufteinschlüsse entstehen.
5. Der Atemweg sollte bis zum endgültigen Füllbereich reichen (normalerweise auf einer nicht sichtbaren Oberfläche), muss aber nicht bis zum Rand der Kavität reichen.
6. Der Hauptatemweg sollte so einfach wie möglich sein. Die Länge des Nebenatemwegs sollte so gleich wie möglich sein und das Ende des Atemwegs kann schrittweise reduziert werden, um eine Beschleunigung des Gases zu verhindern.
7. Der Atemweg kann gerade sein, ohne sich zu biegen (je weniger sich biegen, desto besser), der größere Eckradius sollte an der Ecke des Atemwegs verwendet werden.
8. Bei Mehrkavitätenwerkzeugen muss jede Kavität durch eine separate Düse versorgt werden.
9. Es wird möglichst auf eine zweite Option für den Gasantrieb verzichtet.
10. Das Gas sollte auf die Atemwege beschränkt bleiben und bis zum Ende der Atemwege vordringen.