SPÄHEN Polyetheretherketonharz wurde erstmals in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt und ersetzte Aluminium und andere Metalle bei der Herstellung verschiedener Flugzeugteile. In der Automobilindustrie zeichnet sich PEEK durch gute Reibungsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften aus. Die daraus hergestellten Rohstoffe, Lager, Dichtungen, Kupplungsgetriebe und andere Komponenten werden häufig in Getrieben, Bremsen und Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen eingesetzt. Welche Faktoren sind zu beachten? PEEK-Spritzguss ?

Kurz gesagt, um erfolgreich Spritzguss PEEK müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Die oben genannten fünf Faktoren bieten eine gute Einführung in die wichtigen Aspekte des PEEK-Spritzgießens.
1. Für die PEEK-Injektion können Standard-Formgeräte verwendet werden.
2. Trocknen Sie das PEEK-Material gut, bevor Sie mit dem Formen beginnen.
3. Halten Sie den Prozess sauber – jede Verunreinigung kann während des Formprozesses Probleme verursachen.
4. Verwenden Sie ein großes Angussdesign, um eine bessere Injektion und Füllung zu gewährleisten.
5. Kontrollieren Sie die Formtemperatur, um die Produktion teilkristalliner PEEK-Teile sicherzustellen.