Schmiedeteile
Im Vergleich zu Schmiedeteilen können beim Druckguss komplexere Formen und nicht schmiedbare Formen entstehen, dünnere Abschnitte können vorhanden sein, die Abmessungen können kleiner sein und es kann eine Kernbildung erfolgen, die beim Schmieden nicht möglich ist.

Kunststoff-Spritzgussteile
Im Vergleich zu Kunststoffspritzgussteilen sind Druckgussteile fester, steifer, formstabiler, hitzebeständiger und Kunststoffen in puncto Eigenschaften und Beschichtung deutlich überlegen. Sie tragen zur Vermeidung von Hochfrequenz- und elektromagnetischen Emissionen bei. Druckgussteile sind Kunststoffen hinsichtlich der Verchromung deutlich überlegen. Druckgussteile weisen im Vergleich zu Kunststoffen eine hohe Belastbarkeit auf und sind absolut resistent gegen UV-Strahlung, Witterungseinflüsse und Spannungsrisse in Gegenwart verschiedener Reagenzien. Die Fertigungszyklen für Druckgussteile sind deutlich kürzer als für Spritzgussteile.

Profile
Im Vergleich zu Extrusionen ist Druckguss schneller und formgenauer. Merkmale und Vertiefungen an Seiten, Ober- und Unterseite lassen sich in einem Arbeitsgang erzeugen. Druckguss erzeugt weniger Abfall als Extrusion. Löcher können direkt eingegossen werden, um zusätzliche Bearbeitungskosten zu sparen.

Stanzteile
Im Vergleich zu Stanzteilen kann ein Druckguss oft mehrere Teile ersetzen. Druckgussteile erfordern häufig weniger Montageschritte, können innerhalb engerer Maßgrenzen gehalten werden, können nahezu jede gewünschte Querschnittsdicke aufweisen, verursachen weniger Ausschuss und sind in komplexeren Formen herstellbar. Druckgussteile können in vielen Formen hergestellt werden, die gestanzt nicht herstellbar sind.

Schraubenmaschinenteile
Im Vergleich zu Produkten aus Schraubenmaschinen werden Druckgussteile schneller hergestellt, verursachen wesentlich weniger Abfall und Schrott, können in Formen gebracht werden, die aus Stangen- oder Rohrmaterial nur schwer oder gar nicht herzustellen sind und erfordern möglicherweise weniger Arbeitsschritte.

Sandgussteile
Im Vergleich zu Sandgussteilen erfordern Druckgussteile deutlich weniger Bearbeitung, können mit dünneren Wänden hergestellt werden, alle oder fast alle Löcher können auf Maß gefertigt werden, die Abmessungen können deutlich enger gehalten werden und die Produktion erfolgt schneller in Formen, die Tausende von Druckgussteilen ohne Austausch ermöglichen. Druckgussteile benötigen nicht für jeden Guss neue Kerne, können problemlos mit vorgefertigten Einsätzen versehen werden, haben glattere Oberflächen und verursachen deutlich geringere Arbeitskosten pro Gussteil.

Dauerformguss

Im Vergleich zu Kokillengussteilen können Druckgussteile mit engeren Maßgrenzen gefertigt werden und dünnere Abschnitte und Löcher können nahezu endkonturnah geformt werden. Druckgussteile werden mit weniger Handarbeit schneller hergestellt, haben glattere Oberflächen und sind in der Regel pro Druckgussteil günstiger.