Faktoren, die dazu führen, dass Kunststoffprodukte beim Spritzgießen reißen Jun 25, 2021
Werfen wir einen Blick auf die Faktoren, die bei der Verarbeitung von Produkten zu Rissen führen.


Zunächst müssen wir das Problem der Produktrissbildung aus verschiedenen Blickwinkeln betrachten, sei es durch den Spritzgussprozess oder durch die Form selbst. Die Ursache für Produktrisse lässt sich am Klebstoff selbst erkennen. Leichte Risse sind auf den ersten Blick erkennbar, bei schwerwiegenderen Problemen muss die Form geöffnet und die Spritzgussmaschine überprüft werden, um das Problem zu finden.


Aus Sicht des Spritzgießens können die folgenden Faktoren zu Produktrissen führen. Zu hoher Druck beim Spritzgießen, zu hohe Geschwindigkeit, zu starkes Materialspülen und zu lange Druckhaltezeiten beim Spritzgießen führen zu zu hohen inneren Spannungen und damit zu Rissbildung. Dies ist das Problem der inneren Spannung. Durch die Anpassung der Formöffnungsgeschwindigkeit und des Drucks können Produktrisse durch Entformen aufgrund von schnell gezogenen Teilen wirksam verhindert werden. Eine korrekte Geschwindigkeitseinstellung kann Rissbildung verhindern. Im Prozess von Spritzguss Die Temperatur der Form sollte richtig eingestellt sein, damit sich das Produkt leicht entformen lässt. Eine angemessene Reduzierung der Materialtemperatur kann Zersetzung verhindern. Die verschiedenen Formteile sollten klar verteilt sein. Schweißspuren, Materialzersetzung und Rissbildung müssen vermieden werden. Spritzgussverfahren können verschiedene Ursachen für Rissbildung haben. Achten Sie auch auf den Produktionsprozess und versuchen Sie, Rissbildung bestmöglich zu vermeiden.


Aus Sicht der Spritzgussform können folgende Probleme auftreten: Spannungen führen zu Trockenrissen. Daher ist es wichtig zu wissen, wie sich Risse effektiv vermeiden lassen. Der Spritzguss sollte ausgewogen sein, d. h. die Anzahl der Auswerferstangen und der Querschnitt sollten ausreichend sein, und der Entformungswinkel sollte angemessen gewählt werden. Die Oberfläche der Kavität sollte ausreichend glatt sein. Auf diese Weise kann die durch äußere Kräfte verursachte Restspannungskonzentration beim Auswerfen effektiv vor Rissen geschützt werden. Indem wir bei der Produktion auf die Details achten, können wir Spannungsprobleme effektiv vermeiden. Zweitens darf die Produktstruktur nicht zu dünn gestaltet werden, um scharfe Ecken und Fasen zu vermeiden, die zu Spannungskonzentrationen führen.


Dies sind mehrere Faktoren, die zu Rissen führen können Spritzgussprodukte Wenn Sie noch etwas hinzuzufügen haben, können Sie uns auch jederzeit kontaktieren.

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