Letzte Woche, als die Spritzgusswerkstatt die Produkte produzierte, berichtete der Vorgesetzte, dass die Produkte dabei Risse bekamen. Werfen wir einen Blick auf die Faktoren, die bei der Verarbeitung von Produkten zu Rissen führen.

Zunächst einmal aus verschiedenen Blickwinkeln das Problem der Produktrissbildung , ob aus der Spritzguss Prozess oder aus der Form selbst. Vom Kleber selbst, um die Ursache für Rissbildung Produkte zu beurteilen. Einige leichte kann auf einen Blick gesehen werden, ernstere Notwendigkeit, die Form zu öffnen und zu überprüfen, die Spritzgussmaschine um das Problem zu finden.

Aus Sicht des Spritzgießens können die folgenden Aspekte Faktoren sein, die zu Rissen im Produkt führen. Wir sollten wissen, dass der Druck beim Spritzgießen zu groß ist, die Geschwindigkeit zu hoch ist und das Material stärker gespült wird. Spritzguss und die Druckhaltung Eine zu lange Zeit führt zu zu hohen inneren Spannungen und damit zu Rissen. Dies ist das Problem der inneren Spannung. Durch die Anpassung der Formöffnungsgeschwindigkeit und des Drucks können Produktrisse durch Entformen aufgrund von schnell gezogenen Teilen wirksam verhindert werden. Eine korrekte Geschwindigkeitseinstellung kann Risse verhindern. Beim Spritzgießen sollte die Temperatur der Form richtig eingestellt werden, um das Entformen des Produkts zu erleichtern. Reduzieren Sie die Die Materialtemperatur kann ebenfalls Zersetzung verhindern. Die verschiedenen Formteile sollten klar verteilt sein. Schweißspuren, Materialverschlechterung und Produktrissbildung müssen ebenfalls vermieden werden. Spritzgussverfahren können verschiedene Ursachen für Produktrisse haben. Wir sollten auch den Produktionsprozess sorgfältig prüfen und unser Bestes tun, um das Auftreten dieser Rissbildung zu vermeiden.

Aus Sicht der Spritzgussform können folgende Probleme auftreten: Spannungen führen zu Trockenrissen. Daher ist es wichtig zu wissen, wie sich Risse wirksam vermeiden lassen. Das Entformen sollte ausgewogen sein, d. h. die Anzahl der Entformungsstäbe und der Querschnitt sollten ausreichend sein, und der Entformungswinkel sollte angemessen gewählt werden. Die Oberfläche der Kavität sollte ausreichend glatt sein. Auf diese Weise kann die durch äußere Kräfte verursachte Restspannungskonzentration beim Entformen wirksam vor Rissen geschützt werden. Indem bei der Produktion auf die Details geachtet wird, lassen sich Spannungsprobleme wirksam vermeiden. Zweitens darf die Produktstruktur nicht zu dünn gestaltet werden, um scharfe Ecken und Fasen zu vermeiden, die zu Spannungskonzentrationen führen.

Dies sind mehrere Faktoren, die zu Rissen in Spritzgussprodukten führen können. Wenn Sie etwas haben verschiedene Kommentare , Bitte kontaktieren Sie uns Grüne Vitalitätsindustrie Co., Ltd. jederzeit.