Die Analyse der Gründe, warum Spritzgussprodukte Risse bekommen?

Bei der Herstellung des Produkts treten Risse auf, darunter filamentöse Risse auf der Oberfläche des Produkts, Mikrorisse, Weißheit und Produktverlust. Je nach Risszeit werden Entformungsrisse und Anwendungsrisse hauptsächlich durch die folgenden Aspekte verursacht.

(1) Verarbeitung

1. Erhöhter Verarbeitungsdruck, zu hohe Geschwindigkeit, zu viel Füllen und Einspritzen sowie zu lange Haltezeiten führen zu übermäßiger innerer Spannung und Rissbildung.

2. Passen Sie die Geschwindigkeit und den Druck beim Öffnen der Form an, um zu verhindern, dass durch schnelles, starkes Ziehen der Produkte Risse beim Entformen entstehen.

3. Passen Sie die Formtemperatur entsprechend an, damit sich das Produkt leicht entformen lässt, und senken Sie die Materialtemperatur entsprechend, um eine Zersetzung zu verhindern.

4. Verhindern Sie Risse, die durch geringe mechanische Festigkeit aufgrund von Schweißspuren und Kunststoffzersetzung entstehen.

5. Verwenden Sie das Trennmittel richtig und achten Sie darauf, dass an der Membranoberfläche haftende Aerosole und andere Substanzen häufig entfernt werden.

(2) Schimmel

1. Der Auswurf muss ausgewogen sein, die Anzahl der Auswurfstäbe und die Querschnittsfläche müssen ausreichend sein, die geneigte Oberseite der Entformung muss ausreichend sein und die Hohlraumoberfläche muss glatt genug sein, um eine Rissbildung zu verhindern, die durch die Konzentration von Eigenspannungen beim Auswurf aufgrund äußerer Kräfte verursacht wird.

2. Die Produktstruktur sollte nicht zu dünn sein und die Übergangsabteilung sollte den Übergang so weit wie möglich übernehmen, um scharfe Ecken und Fasen zu vermeiden, die zu Spannungskonzentrationen führen.

3. Verwenden Sie möglichst weniger Metalleinsätze, um eine Zunahme der inneren Spannungen zu verhindern, die durch die unterschiedliche Schrumpfungsrate von Einsätzen und Produkten verursacht werden.

4. Der Hauptkanal reicht aus, um die Form zu entfernen, bevor das Angussmaterial erreicht und verfestigt werden kann, um das Entformen zu erleichtern.

(3) Maschine

Plastifizierleistung von Spritzguss Die Maschine sollte geeignet sein. Bei zu kleiner Plastifizierung reicht die Mischung nicht aus, um sie vollständig zu vermischen und sie wird spröde, bei zu großer Maschine verschlechtert sie sich.