• Fehler und Fehlerbehebung bei Kühlwasserlecks in Spritzgussformen Apr 22, 2019
    Spritzgussform Kühlwasserlecks kommen aus vielen Gründen häufig vor, vor allem aus folgenden Gründen: 1. Das häufigste Problem tritt an der Verbindungsstelle der Formkühlwasserleitung auf. Bei einem Wasserleck sollte das Dichtungsband um das Gewinde der Rohrverbindung gewickelt und anschließend festgezogen werden. 2. Durch langfristige Formbedingungen wird der Dichtungsring in der Form beschädigt,...
  • Vorbereitungen vor dem Schimmeltest Apr 26, 2019
    Der Formtest ist ein wesentlicher Bestandteil der neuen Form vor der Spritzgussproduktion. Die Qualität der Testergebnisse wirkt sich direkt auf den reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Produktion im Werk aus. Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Testen der Form beachtet werden? 1. Machen Sie sich mit den relevanten Informationen der Form vertraut Es ist besser, die Formzeichnung zu besorgen, ...
  • Kühlsystem im Spritzguss (1) Apr 26, 2019
    Die Auslegung des Kühlsystems ist beim Spritzgießen von großer Bedeutung. Denn nur wenn die Kunststoffteile abgekühlt und bis zu einer bestimmten Härte verfestigt sind, kann eine Verformung der Kunststoffteile durch äußere Krafteinwirkung nach dem Entformen vermieden werden. Da die Abkühlzeit etwa 70–80 % der gesamten Zykluszeit beim Formen ausmacht, kann ein gut konzipiertes Kühlsystem die Formze...
  • Die Programmsteuerung der Einspritzgeschwindigkeit Apr 26, 2019
    Die Programmsteuerung der Einspritzgeschwindigkeit unterteilt den Einspritzhub der Schnecke in drei bis vier Stufen, wobei jede Stufe eine geeignete Einspritzgeschwindigkeit verwendet. Beispielsweise wird die Einspritzgeschwindigkeit verringert, wenn der geschmolzene Kunststoff gerade durch den Anguss fließt. Während des Füllvorgangs wird mit hoher Geschwindigkeit eingespritzt, und am Ende des Fül...
  • Die Bedeutung des Formens May 20, 2019
    Formen sind eine hochwertige, hocheffiziente, verlustarme und anpassungsfähige Fertigungstechnologie. Sie sind ein wertvoller Reichtum für die Gesellschaft. Aufgrund der Modernisierung der Technologie zur Herstellung von Formen werden Formen heutzutage häufig bei der Herstellung von Elektromotoren und Elektroprodukten, elektronischen Computerprodukten, Instrumenten, Haushalts- und Bürogeräten, Aut...
  • Vier Phasen des Spritzgussprozesses May 20, 2019
    Unter der Einwirkung des Schneckenschubs fließt das geschmolzene Material mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch Zylinder, Düse, Angusskanal, Tor usw. und wird dann in die Kavität eingespritzt. Dabei sinkt der Einspritzdruck allmählich, um den Fließwiderstand zu überwinden. Kunststofffüllvorgang und Formqualität. Neben dem Einspritzdruck hängen die Einspritzgeschwindigkeit der Schmelze, die Te...
  • Wie wählt man den Formstahl zum Hochglanzpolieren aus? May 20, 2019
    Um eine hochwertige Spiegelpolitur an Formen (Hohlraum- und Kerneinsätze, siehe unten) zu erzielen, sind die Anforderungen an die Oberflächenpolitur der Formen hoch, da dies der wichtigste Schritt bei der Formenherstellung ist. Raue und wellige Oberflächen sind ein ungewöhnliches Phänomen beim Hochglanzpolieren von Formen. In der Regel sind es das Formstahlmaterial, die Poliermethode oder der Spri...
  • Zweck des Formenpolierens May 24, 2019
    Polieren ist ein wichtiger Prozess im Kunststoffformenbau. Mit der zunehmenden Verwendung von Kunststoffprodukten steigt auch deren Erscheinungsbild, sodass die Oberflächenpolierqualität von Kunststoffformhohlräumen entsprechend verbessert werden sollte. Formen mit spiegelnden und hochglänzenden Oberflächen stellen höhere Anforderungen an die Oberflächenrauheit und damit auch an das Polieren. Das ...
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