Im Jahr 2018 wird im Shanghai Taopu Zhichuang City Central Park die erste 3D-Druckbrücke Chinas entstehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Brücken wird die neue Brücke ohne Stahlbeton gebaut. Bei der Brücke handelt es sich um eine Fußgängerbrücke mit einer Länge von 15,25 Metern, einer Breite von 3,8 Metern und einer Höhe von 1,2 Metern. Der Brückenkörper ist milchig weiß und besteht aus Harz. Der einmalige Druckvorgang für diese 3D-gedruckte Landschaftsbrücke dauerte 35 Tage. Nach dem Komprimierungs- und Belastungstest kann die Öffentlichkeit das 3D-gedruckte Werk aus nächster Nähe betrachten. Die Brücke hat eine S-förmige Kurve und das Brückendeck ist ausgehöhlt. Mit herkömmlichen Methoden ist diese Struktur nur schwer zu realisieren und kann nur durch 3D-Technologie realisiert werden. Derzeit bietet die 3D-Drucktechnologie keinen Vorteil beim Bau gerader Stahl- oder Betonbrücken. Aus Kostensicht wird der Markt für 3D-Druckbrücken mit der Weiterentwicklung des Verfahrens und sinkenden Rohstoffpreisen wettbewerbsfähiger.

Japans großes Logistikunternehmen Japan Express (nachfolgend „Japan“ genannt) hat den ersten Güterzugverkehr zwischen China und Europa gestartet. Da die Internationalisierung der Logistiknetzwerke auf dem chinesischen Festland zunimmt, wird Ritong Schienen- und Lkw-Kanäle integrieren, um einen One-Stop-Transport zu ermöglichen und die Wettbewerbsfähigkeit hinsichtlich Geschwindigkeit und Kosten zu steigern. Ritong hofft, auch Kunden außerhalb japanisch finanzierter Unternehmen zu gewinnen und strebt die Aufnahme des regulären Betriebs im März 2019 an. Der Zug wird in 16 bzw. 7 Tagen in Duisburg ankommen. Die benötigte Zeit ist damit im Vergleich zum See- und Landtransport halbiert. Ritong betonte: „Der Transport von Binnenstädten zu Binnenstädten in Europa ist vorteilhaft.“ Dank der Initiative „The Belt, The Road“ der chinesischen Regierung verbessert sich der regelmäßige Güterzugverkehr zwischen China und Europa stetig. Derzeit sind rund 50 Städte in China und rund 40 Städte in über 10 europäischen Ländern miteinander verbunden.

Weltweit wird für den Markt für blasgeformte Plastikflaschen im Zeitraum 2018–2022 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von etwa 4 % erwartet. Laut einem im September veröffentlichten Bericht von Technavio (London) ist die zunehmende Nutzung von PET als Verpackungslösung ein Schlüsselfaktor für das Marktwachstum. PET-Verpackungen werden weltweit für die Verpackung von Produkten wie Getränken, Lebensmitteln, Parfüms und Sprays, Toilettenartikeln, Nahrungsmitteln und Arzneimitteln verwendet. Im Jahr 2017 bestanden rund 50 % der Bierflaschen in Rumänien aus PET, da die Verbraucher diese Flaschen als praktisch empfanden. Gesponserter Inhalt Präsentiert von PLASTEC WEST SEHEN SIE DIE NEUESTEN KUNSTSTOFFINNOVATIONEN AUF DER PLASTEC WEST PLASTEC West präsentiert Ihnen die neuesten Lösungen und Technologien in den Bereichen Spritzguss, Werkstoffe und Additive, Rapid Prototyping, Beschichtungen, Automatisierung und mehr. Unsere Aussteller bieten vielfältige Dienstleistungen für Ihre Produktionsanforderungen. Ein weiterer Trend, den Technavio identifiziert, ist die weltweit steigende Nachfrage nach Bio-PET. Technologische Fortschritte in der Polymerherstellung fördern die Nachfrage nach Polyethylenverpackungen in verschiedenen Endverbrauchersegmenten. Die weltweite Nachfrage nach biologisch abbaubarem Polyethylenterephthalat (Bio-PET) für verschiedene Zwecke, vor allem für Verpackungen, dürfte durch das Aufkommen biologisch abbaubarer Kunststoffe wie Polyvinylalkohol, Polymilchsäure und Polyanhydride vorangetrieben werden. Die PLASTEC Minneapolis 2018 findet vom 31. Oktober bis 1. November statt und ist Teil der größten Veranstaltung für fortschrittliches Design und Fertigung im Mittleren Westen. Zu den Veranstaltungen gehört auch die MinnPack, die Ihnen die neuesten Entwicklungen in den Bereichen Materialien und Additive, Spritzguss, Rapid Prototyping, Beschichtungen, Automatisierung, Verpackung und mehr präsentiert. Weitere Informationen finden Sie auf der PLASTEC Minneapolis. „Mikroorganismen können Bio-PET-Verpackungen leicht zersetzen“, so ein leitender Analyst bei Technavio. „Die Entsorgung dieses Materials hat im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen eine weniger toxische Wirkung auf die Umwelt. Die Umweltvorteile von Bio-PET werden seinen Einsatz in der Verpackungsindustrie fördern, was wiederum das Wachstum des Marktes für blasgeformte Kunststoffflaschen ankurbeln dürfte.“ (Von: PlasticsToday Staff in PackagingSustainability, Blasformen, Materialien am 2. Oktober 2018)

Laut der Universität Sheffield landen jedes Jahr nach Weihnachten etwa 7 Millionen Weihnachtsbäume auf der Mülldeponie – und das allein in Großbritannien. Normalerweise zersetzen sich immergrüne Hinterhauptblätter erst nach langer Zeit und setzen dabei große Mengen Treibhausgase frei. Forscher der Universität Sheffield haben die Idee entwickelt, recycelte Weihnachtsbäume als Rohstoff für Farben oder Süßstoffe zu verwenden. Cynthia Kartey, eine Doktorandin an der Universität, untersucht Möglichkeiten zum Abbau von Lignozellulose, einem komplexen Polymer, aus dem etwa 85 % der Kiefernnadeln bestehen. Sie fand heraus, dass sich das Polymer in flüssige Öle und feste Biokohle umwandeln lässt, wenn man Kiefernnadeln einem billigen, umweltfreundlichen Lösungsmittel wie Glycerin zur Pyrolyse aussetzt – der Zersetzung von Biomasse durch Erhitzen in Abwesenheit von Sauerstoff. Bioöle enthalten Glukose, Essigsäure und Phenol, die bei der Herstellung von Süßungsmitteln, Farben/Klebstoffen und Desinfektionsmitteln verwendet werden können. In Zukunft können die Bäume, die Ihr Haus schmücken, zu Weihnachtsfarbe verarbeitet werden, mit der Sie Ihr Haus anschließend neu dekorieren können. Bioraffinerien nutzen hierfür ein relativ einfaches Verfahren.

Als einer der wichtigsten Akteure im Zeitalter von Industrie 4.0 bietet die Entwicklung des 3D-Drucks zweifellos eine wichtige Unterstützung für die chinesische Fertigung. Laut dem Forschungsbericht „Chinas Fertigungsindustrie bis 2025“ des IBM Business Value Research Institute stehen chinesische Fertigungsunternehmen sowohl vor internen Herausforderungen als auch vor externen Veränderungen. Aus Unternehmenssicht sind die steigenden Produktionskosten, unzureichende Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie die relativ traditionelle Produktionsorganisation die wichtigsten Probleme. Aus externer Sicht haben die Verbraucher eine stärkere Marktmacht. Die Entwicklung von 3D-Druck, Robotik und anderen Technologien wird die traditionelle Fertigungsweise revolutionieren, und der Trend zur länderübergreifenden Integration und Dienstleistungserbringung in der Fertigungsindustrie gewinnt zunehmend an Bedeutung. In den letzten 27 Jahren hat die globale 3D-Druckindustrie ein durchschnittliches Wachstum von über 27 % verzeichnet, und der Markt erreichte 2015 ein Volumen von 5,565 Milliarden US-Dollar. Der inländische 3D-Druckmarkt hat sich in den letzten vier Jahren verdoppelt. Der chinesische Markt hatte 2015 ein Volumen von rund 7,8 Milliarden Yuan und zählt damit zu den am schnellsten wachsenden Märkten.

Seit 2017, als sich die Investitionen in die nachgelagerte Fertigung nicht wesentlich verbesserten, ist das Einkommen der führenden inländischen Spritzgussmaschinenhersteller um 20 bis 40 % gestiegen, was offensichtlich über dem einstelligen Wachstum der Vorjahre liegt. Die Wachstumsrate der Verkäufe von Spritzgussmaschinen hinkt der Wachstumsrate der Produktion von Kunststoffprodukten ein Jahr lang hinterher. Betrachtet man die Beziehung zwischen der Wachstumsrate der Verkäufe von Spritzgussmaschinen und der Wachstumsrate der Produktion von Kunststoffprodukten zwischen 2000 und 2009, so hinkt die Wachstumsrate der Verkäufe von Spritzgussmaschinen im Allgemeinen etwa ein Jahr lang der Wachstumsrate der Produktion von Kunststoffprodukten hinterher, insbesondere in den Jahren 2006, 2007 und 2008. Am offensichtlichsten ist, dass es mehr als ein Jahr dauert, bis sich die Verkäufe von nachgelagerten Kunststoffprodukten in Ausrüstungsinvestitionen umwandeln, was auch den Marktregeln entspricht. Seit 2012 hat sich die Wachstumsrate der Produktion von Kunststoffprodukten auf einem einstelligen Wachstumsniveau stabilisiert. In den ersten elf Monaten des Jahres 2017 stieg die Produktion von Kunststoffprodukten um 3,90 %, ein leichter Anstieg gegenüber dem Vorjahr. Mit dem kontinuierlichen Durchbruch und der Innovation in der Polymertechnologie haben sich Kunststoffmaschinen zu einer wichtigen Technologie in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft entwickelt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Petrochemie, Schifffahrt, Elektronik, optoelektronischen Kommunikation, Baustoffen, Verpackung, Elektrogeräten, Automobil- und Transportindustrie, Landwirtschaft und Leichtindustrie. Sie verfügen über spezielle Ausrüstung für High-End-Fertigungsindustrien wie neue Energien, neue Materialien, Energieeinsparung und Umweltschutz, Biomedizin und Informationsnetzwerke. Ihre industrielle Relevanz ist hoch, der Kapital- und Technologiebedarf hoch, die Marktnachfrage groß und ihre treibende Kraft stark. Sie sind ein wichtiger Garant für die Transformation und Modernisierung verwandter Industrien sowie für den wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt und haben ihre äußerst wichtige Rolle als Muttermaschine zunehmend unter Beweis gestellt. In den Jahren 2009 bis 2015 verzeichnete die Produktion chinesischer Kunststoffprodukte einen allgemeinen Aufwärtstrend. Angesichts der kontinuierlich steigenden Nachfrage nach nachgelagerten Kunststoffprodukten wird der Markt für Kunststoffmaschinen auch in Zukunft einen relativ stabilen Wachstumstrend aufweisen.

Seit der ersten Guangzhou International Mould & Die Exhibition (Asiamold) im Jahr 2007 hat sich die Messe zu einer wichtigen Marketing- und Handelsplattform für die chinesische Formenbauindustrie entwickelt und weltweit große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Die Asiamold konzentriert sich auf die Entwicklung der chinesischen Formenbauindustrie und bietet zukunftsweisende Lösungen für den chinesischen Fertigungsmarkt. Sie ist eine professionelle Formenbaumesse mit großem Einfluss. Die bevorstehende Asiamold 2019 verspricht ein großartiges Jahr zu werden. Sie findet vom 10. bis 12. März 2019 statt. Das Messepublikum besteht hauptsächlich aus Herstellern von Automobilen, Elektronikprodukten, Haushaltsgeräten, Flugzeugen und zugehörigen Komponenten, Schiffbau, Telekommunikation, Konsumgütern und medizinischen Geräten. mouldworldservice wird an der Asiamold 2019 teilnehmen. Wir heißen unsere Kunden und Mitarbeiter herzlich willkommen, uns zu besuchen und eine gute Kommunikation und bessere Partnerschaft zu pflegen.

Seit dem 1. Januar 2019 wurden die Import- und Exportzölle für einige Waren angepasst. Es wurde von der Zolltarifkommission des Staatsrats geprüft und genehmigt und dem Staatsrat zur Genehmigung vorgelegt. Um sich an die Reformanforderungen des Exportmanagementsystems anzupassen, werden die Strukturanpassung, Qualitätsverbesserung und Effizienzsteigerung der Energieressourcenindustrie gefördert. Ab dem 1. Januar 2019 unterliegen chemische Düngemittel, Apatit, Eisenerz, Schlacke, Kohlenteer, Zellstoff usw. nicht mehr den Ausfuhrzöllen. Ab dem 1. Juli 2019 wird China zudem die vierte Stufe der Steuersenkung auf den Meistbegünstigungszollsatz von 298 Informationstechnologieprodukten umsetzen und den vorläufigen Steuersatz einiger Informationstechnologieprodukte entsprechend anpassen. Die oben genannten Anpassungen tragen dazu bei, die wichtigen Funktionen der Zölle voll auszuschöpfen und die inländischen und internationalen Märkte und Ressourcen optimal zu nutzen. Sie tragen zur allgemeinen Koordinierung der ausgewogenen Entwicklung der relevanten inländischen Industrien bei und fördern die offene Zusammenarbeit, den Austausch von Entwicklungsergebnissen und das stetige Wachstum des chinesischen Außenhandels.